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Tecnología Productiva de Melamina en Presión Normal

Hora: Dec 22, 2021

Melamina es un producto intermedio químico orgánico básico con una amplia gama de usos. La condensación con formaldehído se puede convertir en resina amínica, que tiene excelentes propiedades como resistencia al calor, resistencia al agua, resistencia al envejecimiento, resistencia química, resistencia al arco, alto brillo y alta dureza.

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polvo de melamina es ampliamente utilizado en el procesamiento de madera, revestimientos, textiles, fabricación de electrodomésticos, fabricación de papel, productos plásticos, defensa nacional y transporte y otros sectores industriales. Es una importante materia prima química orgánica.

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El método de producción de melamina se divide en método de diciandiamida y método de urea según las materias primas. El método de la diciandiamida se ha eliminado gradualmente debido al alto consumo de energía y las difíciles fuentes de materia prima. En la actualidad, la producción de melamina generalmente utiliza urea como materia prima y se divide en método de alta presión (por encima de 8,0 MPa), método de baja presión (0,5 a 1,0 MPa) y método de presión normal (0,05 a 0,10 MPa) según la presión de operación.

Hoy dia, Huafu Chemicals (el fabricante de melamina y MMC) presentará el Proceso Productivo de Melamina en Presión Normal para ti.

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Diagrama de flujo del proceso de producción de melamina en presión normal

1.1 Reactor

La materia prima principal para la reacción es la urea. El reactor está equipado con una cierta cantidad de catalizador, que se fluidifica bajo la acción del gas portador circulante.

1.2 Filtración de refrigeración

El gas que sale del reactor contiene una cierta cantidad de subproductos y polvo fino de catalizador. Primero ingresa al enfriador de gas caliente para enfriar y luego ingresa al filtro, donde los subproductos y el polvo fino del catalizador se filtran a través del tubo del filtro.

1.3 Separación de cristales

El gas de proceso filtrado entra en el cristalizador y se mezcla con el gas frío del depurador de orina líquida a la inversa, de modo que el gas de melamina que contiene se enfría y se condensa para formar cristales de melamina, y entra en el separador junto con el gas para separar el gas de el sólido, y el sólido es el producto terminado a envasar.

1.4 Lavado de orina líquida

En la torre de depuración de orina líquida, la orina líquida y el gas de cola del separador ciclónico entran en contacto con las partículas de triamina transportadas en el gas de cola, lavan y enfrían, y purifican el gas de proceso.

1.5 Absorción de gases de escape

El gas de cola del depurador de orina líquida pasa a través de dos depuradores para su depuración y absorción para generar líquido de bicarbonato de amonio.

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